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袋式收尘器技术要求及工作原理

发表时间:2012年01月07日【
一、袋式收尘器基本原理 含尘气体以"下进气方式"进入除尘器,在进气管道内的导流板作用下,实现了含尘气体的均化和粉尘预分离,减少了粉尘对滤袋的磨损,较细的颗粒被气流携带涌入过滤室内,粉尘被滞留于内表面,气体透过滤袋得以净化.随着滤袋表面粉尘层厚度增加。袋式除尘器中最核心的部分是用于过滤粉尘的布袋,尽量延长布袋的使用寿命,是判断系统成功与否的关键指标。如何防止布袋阻塞,保证系统的正常运行对清灰系统提出了很高的控制要求。因此怎样选择正确有效的控制方案和控制策略对于工艺能否实现起到了很重要的作用。阻力上升至设定值时,启动清灰机构,周期性地分室轮流进行"组合状态"清灰.除尘器过滤、清灰、卸灰、回灰以及防止高温"烧袋"与低温"结露"均通过微机进行自动控制清灰控制系统实现的控制功能有:风机控制、回转臂控制及最核心的脉冲阀喷吹系统控制;并且实现了设备互锁保护、故障处理和报警等相关功能。
二、技术关键
1、袋式收尘器立窑烟气具有温度波动范围大,湿含量及露点温度高,烟气中含有SO2和HF,具有强烈的腐蚀性等特点,除尘器要满足立窑生产工艺的要求,就必须解决高温"烧袋"与低温"糊袋"问题。
2、在保证粉尘排放浓度达标的前提下,要求立窑袋式除尘器投资少、空间利用率高、占地面积小,安装周期短,必须缩小设备体积,降低钢耗.
3、立窑袋式除尘器要求性能可靠,运行稳定,能耗低,就必须解决滤袋磨损严重和清灰效果不理想,存在"二次扬尘"、"粉尘再附"以及灰斗结拱、气流分布不均等问题. 技术指标 除尘布袋达到的技术性能指标:排放浓度(标态) 63mg/m3 钢耗率 20.88kg/m2 滤袋寿命:平均2.5a 型分室反吹袋式收尘器要求入口烟气温度不超过280度.布袋除尘器系统结构庞大,设备繁多,工艺要求电气设备和控制系统上的联锁十分复杂,要对这样一个系统进行综合控制,就需要对整个控制系统进行详细划分,并且对各个子系统进行协调,在完成每个子系统控制需要的同时,满足整体工艺要求[1]。
4、清灰过程是通过主排风气流和反吹风气流的切换来完成的,要保证清灰效果,就必须解决切换阀漏风和控制等问题.。
三、条件要求:分室反吹袋式除尘器主要用于立窑除尘,能适应各种窑型及操作方式.对于一般袋式除尘器无法解决,采用高硫煤为燃料的立窑烟气也可以做到长期使用,达标排放.

 

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